Vad är skillnaden mellan mattpolering och hög-spegelpolering för sten

Vad är skillnaden mellan mattpolering och hög-spegelpolering för sten, och hur skiljer sig de använda slipmedlen?

Övergripande processskillnader: mattpolering vs hög-glans och spegelpolering

1. Ytglans och struktur

Hög-spegelpolering

• Glansnivån (vid 60 grader) sträcker sig från 85 grader till 105 grader; erbjuder tydliga spegel-liknande reflektioner och skarpa bilder. Ytan är tät och lysande, känns slät och sval vid beröring. Används vanligtvis för avancerade-inredningsdetaljer, bänkskivor, särväggar och premiumgolv.

Matt (Mjuk Matt / Antik) Polering

• Glansnivåer delas in i tre kategorier: grov matt (10 grader –18 grader), standard mjuk matt (20 grader –30 grader) och fin mjuk glans (30 grader –40 grader). Reflektioner är mjuka och diffusa utan distinkta bilder; ytan har en enhetlig, fin matt struktur som är anti-bländande och halkbeständig-. Används vanligtvis för ytterväggar, minimalistiska kommersiella projekt och golv på sjukhus och skolor.

2. Skillnader i bearbetningsarbetsflöde

Standard hög-glansprocess

• Metall-bond diamant grovslipning (36#→60#→120#) → Medium-hård harts (200#/400#) → Hög-hård/flexibel harts med hög densitet (800#→1500#→3000#; lägg till 5000# för lyx).
• En process av progressiv förfining med allt finare-gritpads för att kontinuerligt jämna ut mikro-texturer tills en spegelliknande-finish uppnås.

Standard Matt Process

• Metall-bond diamant grovslipning (36#→60#→120#) → 240# korn för övergångsutjämning → Matt-specifika porösa hartsdynor (240#/400#/600#); processen avslutas här.
• Hög-poleringskuddar (1000# och högre) används inte; för en robust, antik look kan en nylonfiberborste användas för att behandla ytan.

3. Skillnader i utrustningens driftsparametrar

3.1 Tryck

• Hög-blank finish: högt tryck för granit, lågt tryck för marmor; stabilt tryck säkerställer att plattans yta komprimeras och poleras till en glans.
• Matt finish: Det totala trycket är något lägre; överdrivet tryck kan lätt skapa lokala glänsande ränder, vilket förstör det enhetliga matta utseendet.

3.2 Plattans matningshastighet

• Matt finish: Kan vara något snabbare.
• Hög-blank finish: Kräver en långsam, jämn hastighet för att säkerställa noggrann slipning och polering.

3.3 Vattenvolym

• Matt finish: Högre vattenvolym för att snabbt spola bort fint stendamm, vilket förhindrar att dammet fastnar på plattan och orsakar fläckar.

4. Vidhäftning av efterföljande skyddsbeläggningar

Matta plattytor har mikroskopiska, fina porer och ojämnheter, vilket möjliggör starkare penetration och vidhäftning av vattentäta och-fläckmedel; hög-blanka, spegelliknande-ytor är täta och släta, vilket gör det skyddande lagret mer benäget att slitas och lossna.

(Detta harts Frankfurt slipmedel är usd för polering av stone matee)

(Fokuserar på "hästsko"-block i Frankfurt-; inkluderar manuella våtpoleringskuddar)

1 grovslipningssteg: helt utbytbar

Metall-diamantblock i Frankfurt (Grits: 36#, 46#, 60#, 80#, 120#); ingen skillnad i utjämningsprocessen för matt eller hög-glans yta; funktionen är begränsad till att ta bort sågmärken och uppnå enhetlig tjocklek/planhet.

2 stora skillnader i medelstora och slutliga poleringsverktyg

2.1 Specialiserat verktyg för hög-glans/spegelfinish

2.1.1 High-Density Resin-Bond Diamond Frankfurt Blocks

Har en kompakt matris med hög-hårdhet fylld med hårda pulvermaterial; hög diamantkoncentration med skarpa,-nötningsbeständiga partiklar.

• Kornstorlekar: 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#, 5000#
• Under-kategorier: Hård harts (för granit/konstruerad kvarts); mjukt/flexibelt harts (för turkisk marmor/lyxsten; designad för att skydda basfärgen och förhindra repor).
• Funktion: Fyller och jämnar ut repor lager för lager; ökar glansen med successiva steg; ger längre livslängd.

2.1.2 Traditionella/äldre förbrukningsvaror (fasas gradvis ut)

Magnesit polerblock; används främst för det sista steget på hög-mjuk sten för att förbättra lyster och rikedom; till stor del ersatt i massproduktion av 3000#/5000# hartsblock.

2.1.3 Manuell touch-upp/reparation:

• Våtpolerkuddar med hög-glans harts (kornområde: 80#–5000#).

2.2 Specialiserade slipmedel för matt yta

2.2.1 Låg-hårdhet, porös harts "Frankfurt" slipblock (kärnkomponent)

Hartsformeln är avsiktligt utformad för att vara porös och mjuk och innehåller betydande mängder talk och mjuka fyllmedel; diamantkoncentrationen är lägre, och slipkornen är valda för seghet för att undvika snabb komprimering av plattans yta.

• Standardiserade efterbehandlingskorn: 240# (grov antikvitet), 400# (allmänt mjuk matt) och 600# (fin mjuk glans).
• Nyckelpunkt: Ersätt inte med-högglansiga, täta hartsblock; en hård, tät matris ger oundvikligen en glansig finish med långvarig polering.

2.2.2 Nylon-slipande antika-fiberborstblock

• Används i kombination med matta slipblock för att fördjupa den strukturerade finishen och skapa en naturlig, antik -reliefeffekt; dessa används inte i hög-glansprocesser.

2.2.3 Manuella matta polerkuddar:

• Låg-hårdhet harts våta-polerkuddar; bearbetningen stannar vid 400#/600#-steget utan att fortsätta till högre kornnivåer.

(Detta Resin Bond Diamond Frankfurt Abrasive används för spegelpolering av hög-sten)

• Blanda inte hög-glans och matta slipblock i samma uppsättning; Detta kommer omedelbart att resultera i ojämn ytfinish (variationer i glans och djup).
• Efter att ha slutfört den matta ytan ska du aldrig använda hög-slipblock (korn 800 eller högre). detta polerar den matta ytan till en glans, vilket effektivt förstör finishen.
• När du producerar en matt finish på mjuk marmor, prioritera att använda ultra-mjuka matta hartsblock för att förhindra att basfärgen blir vitaktig och för att undvika synliga repor.