140 mm Fickert slipborste

I. Grundläggande definitioner och modellnomenklatur
L140 mm (T1 Fickert slipborste):

Allmänt känd i branschen som den antika slipborsten i T1 Fickert-stil-finish, detta är ett specialiserat flexibelt slipmedel som är designat för helautomatiserade produktionslinjer för stenplattor med sliphuvuden i Fickert-stil (Braf).

• L140: "L" står för längd; standardlängden är 140 mm.
• T1: Maskinspecifikationskod som motsvarar den 140 mm korta Fickert-basen; den 170 mm långa versionen betecknas T2 (används vanligen för kakel/konstruerad kvarts), medan T1 främst används för stora granitplattor.

Standardmått

• Övergripande specifikationer:133 × 56 mm(Längd × Bredd). Basen har en vanlig platt Fickert-låsmekanism, vilket gör den helt utbytbar med L140 metall- eller Fickert Diamond-slipblock i harts. Ingen utrustningsmodifiering krävs, vilket möjliggör snabb växling mellan hög-blank, matt och antik efterbehandlingsprocesser.
• Standard borsthöjd är 30 mm. Baser finns i svart eller röd hög-hållfast, vatten-beständig ABS-plast. Borstförankringsmetoder inkluderar vidhäftande bindning och klämmer-förstärkt bindning; den häftklammer-förstärkta versionen är designad för hög-massproduktion och minimerar borstborst.

II. Kärnstruktur och borstmaterial

Tre huvudkategorier för granit
1. Diamant-impregnerad nylonborste

Mainstream val; föredragen för massbearbetning av hård granit

• Basmaterial: PA612 mycket slitstarkt-nylon med 20 % inbäddat diamantmikropulver; gyllene-gula borst.
• Fördelar: Slitstyrkan är dubbelt så stor som för borstar av kiselkarbid; ger stabil skärverkan och jämnt slitage. Lämplig för material med hög-hårdhet som brasiliansk granit, Black Galaxy, Indian Red och konstruerad kvarts. Idealisk för 24-timmars kontinuerliga produktionslinjer på grund av låg borstbytesfrekvens.

2. Silikonkarbidnylonborste

För mjuk matt finish och texturering av läder-

• Grå nylonborst i kombination med slipmedel av kiselkarbid; ger en fin, skonsam slipverkan utan att skapa djupa, grova ytojämnheter. Lämplig för att uppnå mjuk-glans eller läder-satinfinish på inomhusgranit.

3. Tvinnad stålborste i rostfritt stål

Initial formning för grov antik finish

• Har hög-seghet i rostfritt stål med maximal slipkraft; speciellt designad för bearbetning av flammade och-hamrade stenytor för att skapa en djup, strukturerad, "tvättad-antik" look. Avsedd endast för tjock granit utvändig beklädnad; Använd inte på mjuk marmor eller lyxsten.

III. Omfattande kornområde och motsvarande finisheffekter
Ett komplett kornintervall från 24# till 1200# finns tillgängligt för granitbearbetningslinjer, applicerade i steg från grov till fin:
1 grov antik formning: 24#/36#/46# ståltråds-/diamantborstar

• Djupt texturerad "tvättad-look" antik finish (glans 5 grader –18 grader); idealisk för utvändig torr-hängande beklädnad och trädgårdslandskapsbeläggning.

2 standard matt antik: 60#/80#/120# diamantsten slipborstar

• Mainstream finish för exteriör arkitektonisk beklädnad; enhetlig,-halksäker matt yta (glans 15 grader –28 grader).

3 Fin mjuk-Matt: 180#/240#/320#

• Mjuka-glänsande golv för köpcentra och villainteriörer; fri från synliga grova slipmärken.

4 läder/satinfinish: 400#–1200# Fine Diamond Fickert Stone slipborstar

• Höga-bänkskivor och innerväggar i granit; silkeslen, mjuk-blank konsistens (glans 30 grader –40 grader).

IV. Viktiga fördelar med T1 L140mm Fickert slipborste
1 Exceptionell utrustnings mångsidighet

• På en enda bearbetningslinje kan operatörer fritt växla mellan grova metallslipblock, matt hartsblock och T1 antika borstar. En maskin producerar hög-blank, matt och antik finish, vilket möjliggör flexibel produktion för olika beställningar.

2 Flexibel slipning: Halk-tålig och väderbeständig-tålig

• Matta block av hårdharts producerar endast enhetliga, mekaniska repmönster. Däremot skapar de oscillerande borsten på T1-borsten en naturlig, oregelbunden mikroporös struktur. Detta förbättrar avsevärt halksäkerheten och förhindrar regnvattenrester, vilket säkerställer inga synliga vattenfläckar eller färgvariationer på ytterväggar under lång-användning.

3 Korrigering av flammade/bussningar-Hamrade ytdefekter

• Uniformerar ytojämnheter, grader och färgvariationer på flammade plattor, säkerställer konsekvent textur över stora partier och minskar drastiskt manuell omarbetning och reparationskostnader.

4 Stabil i våta/torra förhållanden; Ingen blomning

• Dessa borstar är gjorda av-vattenbeständig nylon eller ståltråd och tål fukt i verkstaden. Till skillnad från magnesitbaserade-block, smulas de inte sönder, pudras eller utvecklar vita utblomningsfläckar på grund av fukt, vilket gör förvaringen enkel.

5 Designad för granitapplikationer med hög-hårdhet

• Den diamantbaserade-versionen har en formulering som är skräddarsydd för det höga kvartsinnehållet i granit, vilket säkerställer ingen glidning under skärning; det är ett standardval för storskaliga-granitplattor som exporterar till Brasilien och Mellanöstern.

Begränsningar:

1. Saknar platta-utjämningsförmåga; kräver tidigare bearbetning med slipande metallblock för att ta bort sågmärken, eftersom det inte direkt kan bearbeta råa, ojämnade plattor.
2. Höga-borstar (600# och högre) slits ut snabbare; för stora-volymer inomhus "mjuka-matta" beställningar är utbytesfrekvensen högre jämfört med slipblock av hårda hartser.
3. Grova ståltrådsborstar får inte användas på ljus-färgad marmor eller lyxstenar, eftersom de lätt repar grundfärgen och lämnar permanenta märken.

V. Två standardbehandlingsledningar för granitplattor (med T1-borstar)
Alternativ 1:Grov antik/vatten-tvättad granit för ytterväggar

Bäst-säljare för export av torr-hängande applikationer

1. L140 Metal Bond Fickert slipblock (36#→80#→120#) för utjämning →
2. 400# matt hartsbindning Diamond Fickert Abraisve Block för basfinbehandling →
3. T1 60#  140 mm Fickert slipborstemed diamant grova borstborst för texturering →
4. 120# bra140 mm Fickert slipborsteför enhetlig konsistens →
5. Direkt från-linjen.

Alternativ 2: Läder inomhus-Finish/Mjuk-Matt granit (golv i villor/butiker)

1. Metal Bond Diamond Fickert Abrasive Blocks för grovslipning och utjämning →
2. 600# matt hartsbindning Diamond Fircker Abrasive Blocks för att förfina texturen →
3. T1 320# 140 mm Fickert slipborste→
4. 600# fint140 mm diamant Fickert borstarför att uppnå en delikat, silkeslen, mjuk-blank finish.

VI. Viktiga operativa punkter
1 Säkerställ tillräcklig vattenförsörjning:

• Granit genererar en stor mängd pulver; öka sprayvolymen vid varje sliphuvud för att spola bort lösgjorda diamantfragment och förhindra pulveruppbyggnad i borsten, vilket kan orsaka fula fläckar på plattans yta.

2 graderad tryckkontroll:

• Använd medium-till-högt tryck för grov borstning (korn 24#–120#).
• Minska sliphuvudtrycket för finborstning (korn över 320#); överdrivet tryck kan skapa lokala glänsande ränder och förstöra den enhetliga matta antika texturen.

3 Ingen blandad laddning:

• Blanda inte slipblock med T1-slipborstar på samma skiva; ojämn tryckfördelning kommer att resultera i färginkonsekvens (skuggning) över plattan.
• Hela skivan måste använda en enhetlig kornstorlek och borstmaterial.

4 ersättningsstandarder:

• Byt ut hela uppsättningen borstar samtidigt när borsten slits ner, ytstrukturen blir ytlig eller när det uppstår lokala glänsande fläckar; att blanda nya och gamla borstar leder till ojämn ytglans.

5 Dedikerad utrustning:

• Använd inte T1-borstar eller cirkulerande vattensystem som tidigare använts för granit för att bearbeta marmor eller lyxsten; kvarvarande hårda diamantslipande partiklar kan repa mjukare stenmaterial.

VII. Nyckelskillnader: T1 (L140) vs. T2 (L170)
 

(Arbetarna som producerar 140 mm fickert slipborstar)

Vårt företag tillverkar olika typer och användningsområden av slipborstar av sten, som säljs direkt från tillverkare, med stabil prestanda och hög kostnadseffektivitet.- Välkommen att förhandla. Rabatt för bulkköp